粉碎時產生噪聲的主要原因為：
1.粉碎機高速運轉時，運轉部件帶動空氣產生“嘯”叫聲：
2.設備運轉時。產生的振動聲；
3.轉盤或錘片與藥物之間的摩擦聲；
4.設備轉動部件自身發生的摩擦聲。
針對噪聲產生的原因，解決辦法主要為：
1.各轉動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調整；軸承磨損，則更換軸承；
2.粉碎過程產熱現象也會產生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；
3.在粉碎間風口處，安裝消聲器；
4.對設備進行減振處理，如用減振墊。
通過對以上內容的學習，當你遇到氣流粉碎機噪音過大的時候就可以通過上面的方法進行解決，這就避免了機械有可能會發生更大的故障，及時的發現并處理。
粉塵的產生，以“萬能”粉碎機為例，原因是粒子在粉碎腔內做高速圓周運動，獲得較高的離心加速度，粒子一日離開粉碎腔，由于運動的慣性仍具一定的運動速度，于是就不受約束，藥粉粒子飛揚，形成“粉塵”。
解決辦法為：
1.安裝除塵器。目前多數粉碎機是粉碎與吸塵為一體，生產過程中幾無粉塵飛揚，是利用粉碎好的物料經旋轉離心力的作用，自動進入捕集袋，粉塵由吸塵箱經布袋濾過而排出；
2.布袋防塵。有一類粉碎機用布袋收集藥粉，布袋與機器出粉口扎緊，防止漏氣漏粉。操作中應注意停車時應堵住出粉口．待布袋內的風消失后再松堵、卸粉。布袋一般為夾層、可用一般細線白布做成，袋尺寸大小比例適當，布袋也不可太密，否則會妨礙排風，影響機器正常工作。定時清洗布袋或用吸塵器清除布袋粉塵；
3.木淋或水池除塵。主要利用通風機吸塵至粉碎間外，再用噴淋而吸塵，或用水池吸塵等。
